GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化高溫合金,耐高溫、耐腐蝕,用于航空、能源等領域。含鉻、鎳等化學成分,具有優(yōu)良物理和力學性能,耐腐蝕性能優(yōu)異,加工焊接方便,適用于燃氣輪機等高精度零件制作。
GH2328是一種Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,以其在500°C以下長期使用的耐高溫性能和優(yōu)異的耐腐蝕性能而受到重視。這種合金廣泛應用于制造在腐蝕性介質中工作的零件,尤其是在航空、能源等領域。
GH2328的化學成分包括:
· 碳(C):0.06% max.
· 硅(Si):0.4% max.
· 錳(Mn):0.35% max.
· 磷(P):0.02% max.
· 硫(S):0.02% max.
· 鉻(Cr):29% - 31%
· 鎳(Ni):29% - 31%
· 銅(Cu):1.8% - 2.3%
· 鈦(Ti):3.1% - 3.7%
· 鋁(Al):1.4% - 2%
GH2328的物理性能數(shù)據(jù)較為有限,但通常這類合金具有較高的密度和良好的導熱性能。
GH2328在熱處理狀態(tài)下,通過沉淀強化,保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能。具體的力學性能數(shù)據(jù)未在搜索結果中明確列出。
GH2328的熱處理制度包括兩種: a) 制度Ⅰ:1160℃±10℃×40min±5min/水淬+750℃±10℃×(8-12)h/空冷; b) 制度Ⅱ:1160℃±10℃×40min±5min/水淬+650℃±10℃×(2-5)h/空冷。若硬度偏低,允許進行補充時效:650℃×(6-8)h/空冷。
GH2328合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,能夠抵抗多種腐蝕性介質的侵蝕,特別適用于在全天候條件下某些耐蝕性介質中摩擦工作的零件。
GH2328合金在固溶處理狀態(tài)下硬度較低,便于零件加工成型。加工后的零件可直接進行時效硬化。若進行真空時效,則硬度更高,且零件變形小、幾乎沒有氧化皮,稍作研磨即可使用。
GH2328已用于制作燃氣輪機中工作溫度不大于500°C的燃燒室噴嘴及燃油調控系統(tǒng)的高精度零件